沸腾层炉衬施工改进方案 沸腾层炉体施工,过去采用耐火砖衬里,由于沸腾层结构复杂,开孔位置多,耐火转录陈每年停车都得进行大修。6.6㎡沸腾炉开孔位置更多,6个水箱、进料口、溢流口、人孔、点火孔共10处。为加强整体性,决定在所有开孔部位**部采用高铝耐火浇注料整体浇注,在溢流口与左右水箱结合部,炉门与左右水箱结合部等较薄弱的地方局部采用整体浇筑。 高铝耐磨浇注料广泛应用于电站、锅炉、熔炼炉、加热炉、均质炉、热处理炉、感应炉等炉衬的不同部位。高铝耐磨浇注料具有抗渗、耐腐蚀、耐冲击、耐磨、力学性能好、炉体结构牢固、比砖炉气密性好、延长炉龄、节约炉费、显着经济效益等特点 。 Al2O3含量为70%≤90%,具有孔隙率低、吸水率低、体积密度高、均匀性好等特点。本产品采用优质原料,既降低了材料的表观孔隙率,提高了材料的强度和耐磨性,又提高了耐磨浇注料的抗飞灰侵蚀性和渗透性,延长了耐热设备关键部件耐磨浇注料的使用寿命,保证了热设备的稳定运行。 高铝耐磨浇注料通常需要以下特性: (1)具有较高的强度和良好的耐磨性,以抵抗固体材料的磨损和热风流动的侵蚀; (2)具有良好的体积稳定性和耐酸性,能抵抗炉内酸性物质的侵蚀; (3)具有良好的抗热震稳定性,防止炉温变化对材料造成的破坏; (4)具有良好的耐蚀性,避免因腐蚀而产生的衬里开裂。